Библиотека Планировок Цехов
Компас 3D V12 Full (KOMPAS) RUS (русская) полная версия + Дополнительные пакеты х86/х64 (32/64 bit) 2010г. + регистрация.
Библиотека планировок цехов. Roman Bordun Несколько фишек по увеличению сбыта своего швейного.
- САПР Компас-3D. Проектирование участка цеха. Проектируем план здания в КОМПАС-Строитель. Быстрое обучение созданию чертежей в компас 3d. Урок подключение библиотек. Проектируем план здания на сканированной подоснове в КОМПАС-Строитель. КОМПАС-3D V17 Новый интерфейс. Урок № 6 - дом в архикаде. Видео-урок Создание сварной рамы в SolidWorks.wmv. План дома в AutoCAD. КОМПАС-3D V13: библиотека Трубопроводы 3D.
- Планировка оборудования и рабочих мест цеха. Разработка планировки – весьма сложный.
Скачать бесплатно. Скачать бесплатно программу для конструкторских работ и моделирования. Программа Компас 3D V12 Full RUS - полнофункциональная, полная не урезанная версия на русском языке, без каких-либо ограничений. Есть ключ регистрации для этой версии.
Планировка оборудования и рабочих мест цеха Разработка планировки – весьма сложный и ответственный этап проектирования, когда одновременно должны быть решены вопросы осуществления технологических процессов, организации производства и экономики, техники безопасности, выбора транспортных средств, механизации и автоматизации производства, научной организации труда и производственной эстетики. Планировка цеха – это графическое изображение на плане и разрезах цеха оборудования, подъемно-транспортных устройств и других средств, необходимых для выполнения и обслуживания технологического процесса. Существуют следующие способы выполнения планировок: 1. Используются темплеты – шаблоны из ватмана или картона, выполненные заводским способом.
На темплетах указывается модель станка и масштаб (обычно 1:100). В таком же масштабе выполняется и планировка здания цеха.
На темплете также указывается место рабочего, расположение инструментальных тумбочек, столов и другой организационной оснастки. Используются объемные макеты из пластмассы или гипса.
Этот способ достаточно дорогой и используется при размещении оборудования специфического производства. При разработке планировок следует учитывать следующие основные требования: 1. Оборудование в цехе необходимо размещать в соответствии с принятой организационной формой технологических процессов.
При этом нужно стремиться к расположению производственного оборудования в порядке последовательности выполнения технологических операций обработки и контроля. Расположение оборудования, проходов и проездов должно гарантировать удобство и безопасность работы: возможность монтажа, демонтажа и ремонта оборудования; удобство подачи заготовок и инструментов; удобство уборки отходов. При этом необходимо обеспечить установленные нормами расстояния между оборудованием (табл. 5.1) при различных вариантах их размещения (рис.
5.1), а также ширину проездов. Планировку оборудования необходимо увязывать с применяемыми подъемно-транспортными средствами.
В планировках предусматривают кратчайшие пути перемещения заготовок, деталей, узлов в процессе производства, исключающие возвратные движения. Грузопотоки должны не пересекаться между собой, а также не пересекать и не перекрывать основные проезды, проходы и дороги, предназначенные для движения людей. Планировка должна быть «гибкой», т.е. Необходимо предусматривать возможность перестановки оборудования при изменении технологических процессов. 5 Планировкой должны быть предусмотрены рабочие места для руководящего инженерно-технического персонала; следует предусматривать возможность применения механизированного и автоматизированного учета и управления. Таблица 5.1 Нормы расстояний станков от проезда, между станками, а также от станков до стен и колонн здания, мм Расстояние (см.
В знаменателе приведены нормы для среднесерийного производства, если они отличаются от единичного и мелкосерийного производства. В нормы не включены площади для складирования деталей и сборочных узлов. На планировке цеха используются условные обозначения, наиболее употребляемые из которых приведены в таблице (1.1).
Металлорежущие станки участков или линий могут быть расположены одним из двух способов: по типам оборудования или по ходу технологического процесса, т.е. В порядке выполнения операций. По типам оборудования станки располагают только в небольших цехах единичного и мелкосерийного производства при малых массах и габаритах обрабатываемых деталей, а также для обработки отдельных деталей в серийном производстве. В этих случаях создают участки однородных станков: токарных, сверлильных, фрезерных, шлифовальных и т.п. По ходу технологического процесса станки располагают в цехах серийного и массового производства так, чтобы не было возвратных движений грузопотоков.
При размещении станков в цехе руководствуются следующими правилами и приемами. 1) Участки, занятые станками, должны быть, по возможности, наиболее короткими. В машиностроении длина участков составляет 40 – 80 м. Зоны заготовок и готовых деталей включаются в длину участка. 2) Технологические линии на участках располагают как вдоль пролетов, так и поперек их.
3) Станки вдоль участка могут быть расположены в два, три и более рядов. При расположении станков в два ряда между ними оставляется проход для транспорта. При трехрядном расположении станков может быть два (рис.
5.3, а) или один проход (рис. В последнем случае продольный проход образуется между одинарным и сдво-енным рядами станков. Для подхода к станкам сдвоенного ряда (станки расположены друг к другу тыльными сторонами), находящимся у колонн, между станками оставляют поперечные проходы. При расположении станков в четыре ряда вдоль участка устраивают два прохода: у колонн станки располагают в один ряд, а сдвоенный ряд – посредине (рис. 4) Станки располагают по отношению к проезду вдоль, поперек (рис.
5.4.) и под углом (рис. 5.5, 5.6, а). Наиболее удобное расположение – вдоль проезда и при обращении станков к проезду фронтом. При поперечном расположении станков затруднено их обслуживание (подача заготовок, обмен инструментов, приемка деталей и т.д.), так как приходится предусматривать поперечные проходы для доставки деталей на тележках или электрокарах к рабочим местам.
Библиотека Планировок Цехов Компас 16
Для лучшего использования площади револьверные станки, автоматы и другие станки для обработки прутковых материалов, а также протяжные, расточные, продольно-фрезерные и продольно-шлифовальные станки располагают под углом. Станки для прутковой работы ставят загрузочной стороной к проезду, а другие станки так, чтобы сторона с приводом была обращена к стене или колоннам, что удобнее для складирования заготовок и исключает поломку привода при транспортировке деталей. Станки для прутковой работы размещают также в шахматном порядке (рис. 5.6, б), причем в этом случае необходимо обеспечить возможность подхода к ним с двух сторон. Расположение станков в пролете: Рис.
Продольное и поперечное расположение станков в пролете Рис. Расположение расточных станков под углом и продольно-строгальных вдоль пролета Станки по отношению друг к другу располагают фронтом, «в затылок» и тыльными сторонами. При расположении станков вдоль участка более выгодно используется площадь с тыльным расположением станков.
С 10.3. Договор с контрагентом Если вам приходится заполнять договор с покупателем или поставщиком самостоятельно, то вам будут полезны следующие настройки: • Основная валюта взаиморасчетов - автоматически подставить валюту в договоре. Смело разворачивайте группы и проставляйте значения в подходящих вам настройках. Порядок настроек в списке для УПП и УТ 10.3 различается, в 'Управлении торговлей' они разбиты по группам. При этом сами настройки одни и те же.
1) Крупные станки не следует устанавливать у окон, так как это приводит к затемнению цеха. Ширина магистральных проездов межцеховых перевозок выбирается от 4500 до 5500 мм. Расположение токарно-револьверных станков Ширина цеховых проездов зависит от вида напольного транспорта и габаритных размеров перемещаемых грузов.
Для всех видов напольного электротранспорта ширина проезда А (в миллиметрах) составляет: ü при одностороннем движении А = Б + 1400; ü при двустороннем движении А = 2Б + 1600; ü для робокар при одностороннем движении А = Б + 1400, где Б – ширина груза, мм. Ширина пешеходных проходов принимается равной 1400 мм. Зона рабочего (от фронтальной стороны станка до затылка рабочего) принимается равной 800 мм. Если станки расположены у стен, что усложняет уборку с проезда механизированными средствами, необходимо вдоль стены предусмотреть проезд шириной 3000 мм. В проездах рекомендуют применять одностороннее движение; двустороннее допускается только тогда, когда обоснована его необходимость. При разработке планировки следует рационально использовать не только площадь, но и весь объем цеха и корпуса. Высоту здания необходимо использовать для размещения подвесных транспортных устройств, а также проходных складов деталей и сборочных единиц, инженерных коммуникаций и т.д.
Места поперечных разрезов рекомендуется выбирать так, чтобы можно было показать высоту пролета, перегородки, антресоли, каналы и т.п. Плоскость разрезов при пересечении со стенами должна проходить по проемам (окнам, дверям, воротам).
Библиотека Планировок Цехов Компас Скачать
В плоскостях разрезов допускаются переломы под прямым углом. Линия разреза указывается на плане согласно требованиям единой системы конструкторской документации (ЕСКД). На чертеже разрезы размещают так, чтобы горизонтальные линии в натуре были параллельны нижней кромке чертежа, не зависимо от места разреза на плане. Элементы здания на технологической планировке можно не штриховать. Строительные размеры конструкций здания, оконных и дверных проемов и т.п. На технологических планировках не указывают.